【炭黑產業(yè)網(wǎng)】8 月 29 日消息，在資源循環(huán)利用的大背景下，裂解炭黑行業(yè)本應憑借其對廢舊輪胎等廢棄物的回收利用優(yōu)勢實現(xiàn)快速發(fā)展，成為綠色經(jīng)濟的重要組成部分。然而，當前該行業(yè)卻面臨著原料供應、生產設備、產品質量、企業(yè)技術實力以及市場認知等多方面的問題，這些痛點相互交織，嚴重制約了行業(yè)的前進腳步，使其難以充分發(fā)揮在資源循環(huán)領域的潛力。

原料供應的不穩(wěn)定與質量的參差不齊，是困擾裂解炭黑企業(yè)的首要難題。作為裂解炭黑生產的核心原料，廢舊輪胎的供應情況直接影響企業(yè)的正常生產。一方面，廢舊輪胎的產生量受經(jīng)濟形勢和新輪胎技術發(fā)展的雙重影響，經(jīng)濟波動會改變消費者的輪胎更換頻率，而新輪胎使用壽命的延長則進一步減少了廢舊輪胎的供應量，導致部分企業(yè)時常陷入 “原料短缺” 的困境，生產計劃難以穩(wěn)定推進。另一方面，不同品牌、不同用途的廢舊輪胎在橡膠配方上存在巨大差異，例如承重輪胎與普通乘用車輪胎的成分就有明顯區(qū)別，這使得它們在裂解過程中產生的炭黑質量相差甚遠。同時，輪胎在使用過程中會因路況、溫度等環(huán)境因素吸附各類雜質，加上回收環(huán)節(jié)缺乏統(tǒng)一規(guī)范，不同來源的廢舊輪胎隨意混合，進一步加劇了原料質量的不穩(wěn)定性，給后續(xù)生產帶來極大挑戰(zhàn)。

據(jù)炭黑產業(yè)網(wǎng)了解，原料的這些問題不僅影響生產連續(xù)性，還對產品質量和企業(yè)成本造成連鎖反應。由于原料質量波動大，生產出的裂解炭黑品質難以保持穩(wěn)定，這讓下游企業(yè)心存顧慮，不敢大量采購，極大地限制了裂解炭黑的市場拓展空間。為了應對原料差異，企業(yè)不得不頻繁調整生產工藝參數(shù)，這不僅增加了操作難度，還導致生產能耗和人工成本大幅上升。在此情況下，企業(yè)必須加大研發(fā)投入，提升生產工藝對不同品質原料的適應性，才能逐步緩解原料困境，為行業(yè)發(fā)展奠定基礎。

生產設備方面，裂解爐作為核心生產裝置，其能源消耗和產出質量的問題同樣突出。目前行業(yè)內使用的裂解爐主要分為間歇式和連續(xù)式兩類，兩者各有弊端。傳統(tǒng)的間歇式裂解爐為了達到理想的裂解效果，需要反復進行升溫、降溫操作，在此過程中會造成大量能源浪費，能源利用效率低下。而連續(xù)式裂解爐雖然在能源利用上有一定改進，能夠減少能源損耗，但該類設備前期投入成本較高，對于資金實力有限的中小企業(yè)而言，難以承擔如此大的設備購置費用，只能繼續(xù)使用能耗較高的間歇式設備。高能耗不僅推高了企業(yè)的生產成本，在當前國家大力倡導節(jié)能減排、嚴格執(zhí)行環(huán)保政策的背景下，能耗超標企業(yè)還面臨著環(huán)保整改的壓力，需要額外投入資金進行設備改造，進一步加重了企業(yè)的經(jīng)濟負擔。此外，不同類型的裂解爐由于結構設計和裂解原理的不同，生產出的炭黑質量也存在明顯差異。部分裂解爐在運行過程中容易出現(xiàn)結膠現(xiàn)象，且爐內溫度分布不均，導致原料裂解不充分，最終產出的炭黑關鍵指標難以達標。這種質量不穩(wěn)定的產品流入下游市場后，會使下游企業(yè)的產品質量失去保障，影響其最終產品的性能和市場競爭力，進而對整個裂解炭黑行業(yè)的口碑造成負面影響。

產品質量的參差不齊以及行業(yè)標準的缺失，是裂解炭黑行業(yè)面臨的又一關鍵痛點，而這一問題的根源與原料和設備的問題密切相關。對于下游應用市場來說，裂解炭黑質量的不穩(wěn)定猶如 “隱形陷阱”，可能引發(fā)一系列產品質量問題。在輪胎制造領域，炭黑品質的細微差異會被放大，例如甲透指標的波動會直接導致胎面膠耐磨性能不穩(wěn)定，定伸應力的變化則可能影響輪胎的抗變形能力，增加車輛行駛過程中的安全風險。在輸送帶、密封件等橡膠制品生產中，炭黑分散不均會造成制品局部應力集中，縮短產品使用壽命，給下游企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。長期以來，這種質量不穩(wěn)定的情況使得下游企業(yè)對裂解炭黑的信任度不斷下降，即便裂解炭黑在價格上具有一定優(yōu)勢，下游企業(yè)仍更傾向于選擇價格較高但品質穩(wěn)定的原生炭黑，導致優(yōu)質裂解炭黑企業(yè)的市場空間被不斷擠壓，行業(yè)發(fā)展陷入困境。更嚴重的是，由于產品質量缺乏統(tǒng)一標準，各企業(yè)只能按照自身情況制定生產指標，下游企業(yè)則需根據(jù)不同供應商的產品 “按單定制” 生產方案，這使得裂解炭黑始終局限于低端市場，難以向中高端領域突破。要解決這一問題，不僅需要企業(yè)從原料預處理、生產工藝控制等環(huán)節(jié)入手提升產品穩(wěn)定性，更需要全行業(yè)共同協(xié)作，制定統(tǒng)一的產品質量標準，讓裂解炭黑擺脫 “劣質替代品” 的標簽，真正在市場中站穩(wěn)腳跟。

中小企業(yè)在技術、設備和配方適配方面的短板，進一步加劇了行業(yè)發(fā)展的不平衡。橡膠制品領域的中小企業(yè)普遍缺乏大型先進的混煉設備，而裂解炭黑本身對加工設備要求較高，這使得中小企業(yè)在使用裂解炭黑時面臨諸多困難。例如，普通的小型開煉機轉速慢、壓力不足，無法將裂解炭黑顆粒充分分散，導致炭黑在制品中形成 “小黑球”，影響產品性能。在配方適配方面，由于裂解炭黑性能波動較大，不同廠家、不同批次的產品指標差異明顯，而中小企業(yè)缺乏大企業(yè)那樣實時調整配方的技術能力和研發(fā)實力，固定的配方難以適應多變的原料特性。以密封圈生產為例，若炭黑活性忽高忽低，會導致成品彈性不足或出現(xiàn)發(fā)脆現(xiàn)象，企業(yè)需要反復調試配方，不僅耗費大量時間和人力，還無法保證產品質量的穩(wěn)定性，長此以往會逐漸失去客戶信任。這些限制讓中小企業(yè)即便想通過使用裂解炭黑降低原料成本，也難以突破技術和設備的門檻，只能在低端市場艱難生存，而大企業(yè)則憑借先進的技術和設備優(yōu)勢占據(jù)主導地位，行業(yè)兩極分化趨勢愈發(fā)明顯。

市場知名度和認可度偏低，也是制約裂解炭黑行業(yè)發(fā)展的重要因素。作為廢舊輪胎等橡膠廢棄物熱解利用的重要產物，裂解炭黑本應契合綠色發(fā)展和資源循環(huán)利用的趨勢，擁有廣闊的市場前景，但目前其在市場中的認知度和接受度卻遠未達到預期。早期的裂解炭黑由于生產技術水平有限，產品性能與傳統(tǒng)原生炭黑存在較大差距，難以滿足下游市場的質量標準，這使得下游企業(yè)對其產生了 “性能差、不可靠” 的固有印象，在選擇原料時往往對其望而卻步，甚至有不少企業(yè)根本不了解裂解炭黑可作為傳統(tǒng)炭黑的替代品。盡管近年來部分企業(yè)的生產技術有所提升，但仍有大量中小企業(yè)因設備陳舊、技術落后，無法精準控制生產工藝參數(shù)，導致不同批次的裂解炭黑質量波動較大。下游企業(yè)在使用過程中頻繁遇到質量問題，進一步降低了對裂解炭黑的信任度，負面口碑在行業(yè)內傳播，使得其市場認可度難以提升，市場推廣工作舉步維艱。

雪上加霜的是，近期原生炭黑價格的持續(xù)下跌，讓裂解炭黑原本的成本優(yōu)勢逐漸消失。當前化工原料市場中，原生炭黑價格自去年年末起進入下行通道，這一變化并非偶然。上游原料煤焦油市場供應充足，價格保持穩(wěn)定，同時部分大型原生炭黑企業(yè)為擴大市場份額，主動下調產品價格，多重因素共同作用下，主流型號原生炭黑價格較去年同期下跌近 20%。此前，裂解炭黑憑借其較低的生產成本，成為眾多橡膠企業(yè)降低原料成本的重要選擇，而如今原生炭黑與裂解炭黑的價差不斷縮小，裂解炭黑的 “性價比” 優(yōu)勢不再突出，市場競爭力大幅削弱。面對這一形勢，裂解炭黑行業(yè)必須轉變發(fā)展思路，單純依靠成本優(yōu)勢的發(fā)展模式已難以為繼，未來行業(yè)需要向 “品質 + 成本” 雙驅動的方向轉型，通過提升產品質量穩(wěn)定性和性能水平，結合合理的成本控制，才能在原生炭黑價格波動的市場環(huán)境中找到生存與發(fā)展的空間，實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。